Cum să cumpărați o macara pod cu o eficiență ridicată a producției?

Cum să cumpărați o macara pod cu o eficiență ridicată a producției?

În primul rând, trebuie să înțelegem tipurile de macarale pod, inclusiv în principal macarale cu cârlig, macarale cu pod, macarale electromagnetice, macarale cu dublu scop și macarale cu triplu scop. Distribuitorul este unul de tip cârlig, tip prindere și tip mandrina electromagnetică, sau două sau trei dintre ele sunt utilizate în același timp. Macaralele rulante universale sunt utilizate pe scară largă în depozitele interioare și exterioare, la fața locului, docuri, curți de depozitare în aer liber etc.
 

Macarale-punte cu scop special nu sunt incluse în această analiză, cum ar fipod-macarale metalurgice, macarale pod de turnătorie etc.
 

Diferite tipuri de macarale rulante au eficiențe de producție diferite datorită mediilor de producție diferite.
 

Efectul de producție al macaralelor pod este comparat prin parametri
 

1. Capacitate nominală de ridicare.La setarea cârligelor principale și auxiliare, capacitatea nominală de ridicare este exprimată ca o fracție, numărătorul indică capacitatea de ridicare a cârligului principal, iar numitorul indică capacitatea de ridicare a cârligului auxiliar.
 

2. Întindere.Cunoscută și sub denumirea de deschidere, se referă la distanța dintre două căi paralele pe care se deplasează macaraua. Anvergura macaralei este în general cu 1,5 m mai mică decât deschiderea șantierului, iar deschiderea este un nivel la fiecare 3 m, de la 10,5 m la 31,5 m, iar deschiderea care depășește 31,5 m este o deschidere nestandard.
 

3. Viteza.Viteza depinde de aglomerația macaralei, viteza este mică pentru lucrări ușoare și rapidă pentru lucrări grele. Capacitatea de ridicare este mică și viteza este rapidă, iar capacitatea de ridicare este mare și viteza este lentă, altfel este nefavorabilă.
 

Productivitatea macaralelor rulante în comparație cu viteza de funcționare
 

1. Viteza căruciorului. Există trei tipuri de viteză de mișcare a căruciorului: 80, 100, 120 m/min
 

2. Viteza căruciorului. Viteza de deplasare a căruciorului este în general de 40 m/min
 

3. Viteza de creștere a cârligului. În general, 8-20m/min
 

4. Înălțimea de urcare. Înălțimea standard de ridicare a cârligului este de 12 m, fiecare creștere de 2 m este un nivel, până la 32 m.
 

Putem analiza podul macara potrivit pentru noi prin intermediul mai multor elemente de mai sus. Eficiența ridicată de producție a macaralelor cu pod este evaluată în funcție de diverși factori și nu poate fi apreciată direct a cui eficiență este ridicată.
 

Cum să îmbunătățești eficiența producției a podului macarale
 

1. Macara pod de 15 toneîntreținere
 

Inspecțiile regulate și întreținerea preventivă ajută la identificarea riscurilor în lucrul cu macaraua și a oportunităților de îmbunătățire, menținând în același timp conformitatea. Scopul inspecției este de a evalua siguranța echipamentului, de a detecta uzura și de a determina nevoile de întreținere pentru funcționarea sigură a producției. În plus, verificați conformitatea echipamentului cu legile și reglementările locale, evitând amenzile costisitoare și întreruperea activității.
 

Un program eficient de întreținere preventivă este adaptat mediului de lucru al macaralei, permițând întreținerea și service-ul regulat.
 

2. Mică modificare a podului macarale
 

O modernizare minoră este o modalitate de a înlocui componente sau de a adăuga tehnologie actuală macaralei dvs. existente. Modernizările comune includ înlocuirea palanelor, componentelor, aparatelor sau comenzilor, adăugarea de noi funcții și actualizarea tehnologiei. Modernizările mici necesită, de obicei, doar o cantitate mică de timp de nefuncționare, proiectare și timp estimat pentru finalizare.
 

3. Telecomanda
 

O ergonomie mai bună ajută la reducerea stresului operatorului și la creșterea productivității. Telecomanda economisește, de asemenea, timp operatorului.
 

4. Controlul conversiei de frecvență (VFD)
 

Controlul adecvat al vitezei la infinit variabil reduce balansul și oscilanța sarcinii, crescând productivitatea operatorului.
 

5. Protectie anti-stretch lateral
 

Trageți lateral când sarcina nu se află sub palan când urcăți sau coborâți. Tragerea laterală poate deteriora tobele, cablurile și ghidajele și este o cauză comună a defecțiunii. Protecția anti tracțiune laterală este utilizată pentru a opri acțiunea în creștere atunci când detectează tracțiune laterală.
 

6. Palan cu sârmă
 

Când un palan ajunge la sfârșitul duratei sale de viață, este mai eficient și mai rentabil să înlocuiți palanul decât să înlocuiți unele dintre componentele sale. Înlocuiți palanul la timp, alegeți produsul potrivit și îmbunătățiți semnificativ fiabilitatea, siguranța și eficiența producției echipamentului.