Cerințe de proiectare pentru macaraua de împrăștiat

Cerințe de proiectare pentru macaraua de împrăștiat
 

Proiectarea, fabricarea, inspecția, utilizarea, deșeurile, întreținerea și gestionarea proiectării, producției, inspecției, utilizării, deseurilor, întreținerii și gestionării ascensoarelor. Inclusivcârlige, ținând un selector, ridicând grinzi, apucând,electromagneți de ridicare, ventuze cu vid de ridicare, cabine specifice containerelor si teste.
 

Proiectarea, fabricarea și utilizarea distribuitorului și cablului trebuie să îndeplinească următoarele cerințe de siguranță:
 

1. Structura purtătorului trebuie să fie simplă, clară, directă, directă și să reducă concentrarea stresului;
 

2. Efectele sarcinii dinamice, uzurii, coroziunii, temperaturii și mediului de lucru trebuie luate în considerare în timpul proiectării;
 

3. Componenta de încărcare ar trebui să aibă suficientă rezistență, rigiditate și stabilitate;
 

4. Suprafața și interiorul purtătorului nu ar trebui să fie suficiente pentru a deteriora disponibilitatea acestuia și ar trebui să existe o bună anti-oboseală și abilități de impact care să răspundă nevoilor efective de lucru;
 

5. Metoda de împrăștiere și cabluri și conexiunea acesteia la mașina de ridicat trebuie să fie sigură și fiabilă; dacă este necesar, trebuie să existe un dispozitiv sau o măsură de protecție care să asigure funcționarea în siguranță a distribuitorului;

6. Expunerea la posibilitățile de activități care sunt rănite și posibile, ar trebui să fie echipate cu o husă de protecție; structura folosită în aer liber trebuie să evite acumularea de apă. măsura;
 

7. Proiectarea structurală ar trebui să ia în considerare, de asemenea, comoditatea producției, transportului, instalării, inspecției și întreținerii;
 

8. Metoda de fabricație trebuie să fie adecvată pentru materialele utilizate și să îndeplinească cerințele de proiectare și proces;
 

9. Direcția fibrei de forjare, este necesar să se conformeze distribuției formei lucrării;
 

10. Direcția de rulare și direcția fibrei de lucru a pieselor de rulare trebuie să fie în concordanță cu direcția tensiunii, iar zona de impact termic formată prin tăierea cu gaz trebuie eliminată;
 

11. Atunci când piesele de forjare și piesele de laminare nu pot îndeplini pe deplin cerințele de performanță sau sunt dificil de fabricat, piesele de rulmenți au voie să utilizeze piese turnate, care ar trebui să fie în general piese din oțel turnat.
 

12. Materialele de fabricație și piesele de externalizare trebuie să aibă documente de certificare tehnică precum certificatul de calificare al unității de producție. În caz contrar, ar trebui testat pentru a afla că poate fi folosit după ce performanța este calificată.
 

13. După inspecția distribuitorului și a răchitei, unitatea de producție trebuie să facă un marcaj marcat în poziția corespunzătoare și să elibereze un certificat calificat. Conținutul marcajului trebuie să includă cel puțin: greutatea nominală (sarcina de lucru extremă), semnele de inspecție, numerele de producție, data de fabricație, unitatea de producție; conținutul certificatului calificat ar trebui să includă principalii parametri de performanță tehnică; manual;

14. Trebuie folosite burse dedicate și cabluri cu certificate calificate, iar unitatea de utilizare trebuie să aibă o utilizare în siguranță, reguli de întreținere sau reguli și reglementări corespunzătoare.